VARVEL - NUOVA SERIE RG

Dallo sforzo progettuale per completare la gamma dei prodotti offerti nasce la nuova serie di riduttori epicicloidali a gioco ridotto tipo RG firmata Varvel.

Costruita con carcassa monolitica in acciaio da bonifica su cui è ricavata mediante brocciatura la corona dentata interna, la serie è prevista in 4 grandezze (RG050 - RG070 - RG090 - RG120), ad uno e due stadi di riduzione con rapporti da 1:3 fino a 1:100 e con coppie nominali in uscita da 12 a 220 Nm. La costruzione secondo le norme di progettazione ISO è effettuata con l’ausilio di programmi di analisi strutturale per verifica della deformata e dello stress. La struttura monolitica della carcassa non subisce deformazioni significative sotto effetto della coppia di funzionamento e dei carichi esterni, con positivi risultati sulle superfici di tenuta.

I riduttori epicicloidali serie RG sono costruiti con ingranaggi in acciaio da cementazione sottoposti a trattamento termico di carbocementazione, tempra e rinvenimento; i suoi alberi portasatelliti sono realizzati in acciaio bonificato, mentre le flange entrata ed uscita sono in alluminio trafilato (è possibile anche la versione micro senza flangia uscita).

Flange di adattamento e bussole di entrata permettono l’accoppiamento mediante morsetto elastico a qualsiasi tipo di motore. La lavorazione con linee di produzione CNC dell’ultima generazione e i più moderni processi di calcolo e controllo originano un’elevata affidabilità di funzionamento, le massime coppie disponibili, e una lunga vita operativa.

Adattabilità, notevole precisione (gioco angolare ≤ 8’ per i riduttori ad uno stadio e ≤ 12’ per quelli a due stadi) e silenziosità [< 70 dB(A) fino alla grandezza RG090 e < 75 dB(A) fino alla grandezza RG120] sono i punti di forza del nuovo nato in casa Varvel, l’ultimo di una vasta gamma di prodotti di un’impresa che dimostra, dalla realizzazione del singolo pezzo fino al coordinamento di tutti i suoi settori, come i risultati aziendali sono qualcosa di più della semplice somma delle parti.

Varvel: Tecnologia made in Italy

Dal 1955 Varvel progetta e realizza riduttori e variatori per applicazioni fisse di piccola e media potenza. Partner affidabile nella produzione e vendita di organi di trasmissione grazie a un elevato livello di servizio, offre anche soluzioni personalizzate operando nel rispetto dei valori dell’impresa socialmente responsabile.
Modularità e flessibilità guidano la progettazione dei prodotti Varvel nella realizzazione di kit comuni a tutte le famiglie di riduttori, agevolando così l’attività di distributori e rivenditori che possono configurare in pochi minuti il prodotto richiesto dal singolo cliente.
“Innovare” in Varvel significa stringere nuove sinergie anche al di fuori del panorama italiano: una tensione verso il futuro che ha permesso all’azienda di diventare un’impresa abituata a gestire le sfide internazionali della globalizzazione.

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Sito tecnico: www.varsize.com

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Dopo Venture, Biemmepi, Cielle, Roland, e tanti altri, cosa spinge una persona a creare un'altra ditta che produce altre macchine utensili CNC?

Faro s.r.l. è una società giovane e dinamica, di Santa Maria di Sala in provincia di Venezia, che opera nel campo delle macchine utensili a controllo numerico. La ragione della sua esistenza risiede nel desiderio di voler concretizzare in modo produttivo tutte le esperienze acquisite in più di 20 anni di attività nel settore delle piccole macchine utensili. Per questa ragione è stato sfruttato il know how tecnico ma soprattutto la perfetta conoscenza “sul campo” delle esigenze dei clienti. Questo semplice concetto di fatto ha reso possibile un importante cambiamento: il cliente non deve cercare il modo di risolvere un problema acquistando la macchina più adatta, ma è il produttore stesso che garantisce la soluzione totale del problema “chiavi in mano”. Questo è reso possibile da molti fattori, ma il più importante è che TUTTO viene progettato, assemblato ed assistito internamente: soluzione, meccanica, elettronica, firmware, e software sono i mattoni di cui è costituito ogni singolo progetto.
I modelli F1 e F2 sono infatti solo la base di partenza su cui viene articolata la soluzione finale che prevede, di volta in volta, attrezzature complementari diverse, ma perfettamente integrate, in grado di garantire efficienza ed elevata produttività.

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